Kapalı Devre Soğutma Kulesi

Kapalı Tip Soğutma Kulesi Nedir?

Kapalı Devre Soğutma Kulesi, İki çalışma yöntemi sayesinde suyu minimum çalıştırma maliyetiyle soğutmak için tasarlanmıştır: kuru ve ıslak. Kuru çalışmada, soğutulacak ortam ortam sıcaklığı ile soğutulur. Islak çalışmada, ortam sıcaklığından daha soğuk hava elde etmek için havanın nem koşulları değiştirilir. Daha soğuk hava ortamı soğutur ve böylece enerji tasarrufu sağlar.

Soğutma kuleleri, radyal tasarımları sayesinde sessizce çalıştıkları için hastanelerin veya alışveriş merkezlerinin çatıları gibi yerleşim alanlarında sıklıkla kullanılır. Temel tipler, bağımsız planlama için bir başlangıç noktası sunar. Ancak prensip olarak, müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak en verimli veya en uygun maliyetli soğutma kulesini tasarlamak için yalnızca küçük bir bilgi yeterlidir.

Kapalı Tip Soğutma Kulesi Çalışma prensibi

Kapalı devre soğutma kuleleri, reddedilecek ısı yükünün proses akışkanından (soğutulan akışkan) bir ısı değişim bobini vasıtasıyla ortam havasına aktarılması dışında açık soğutma kulelerine benzer şekilde çalışır. Bobin, proses sıvısını dış havadan izole etmeye hizmet eder, kapalı bir döngüde temiz ve kontaminasyondan uzak tutar. Bu, iki ayrı akışkan devresi oluşturur: İçinde sprey suyunun serpantin üzerinde dolaştığı ve dış hava ile karıştığı bir dış devre ve proses akışkanının serpantinin içinde dolaştığı bir iç devre. Çalışma sırasında, ısı iç devreden serpantin vasıtasıyla püskürtme suyuna aktarılır ve daha sonra suyun bir kısmı buharlaştıkça atmosfere aktarılır.

Kapalı devre soğutma kulesi sistemi, açık bir soğutma kulesi ile birlikte ayrı bir ısı eşanjörü paketini içerir. Isı eşanjörünün sıcak tarafındaki akışkan da asla hava ile doğrudan temas etmez. Bu, ısı eşanjörünün diğer sistem avantajlarıyla birlikte dış hava koşullarından korunarak içeriye yerleştirilmesini sağlar. Bu kapalı sistem, dış serpantin tipi kapalı devre soğutma kulesinden çok daha uzun süre dayanır.

Kapalı Devre Soğutma Kulelerinin Avantajları

VERİMLİLİK

Bir uygulamanın yıl boyunca tam kapasite üretmesi gerekiyorsa, temiz ve güvenilir bir sistem döngüsünün sürdürülmesi kritik önem taşır. Proses sıvısının kapalı döngü bir sistemde yalıtılması, havadaki kirleticilerin sisteme girmesini ve sistemi kirletmesini önler. Açık döngülü bir sistemde optimum performansı sürdürmek, benzer verimliliği sağlamak için düzenli bakım gerektirecektir. Yüksek verimliliğe sahip soğutma grupları ve ısı eşanjörleri, düzgün çalışması için temiz proses suyuna ihtiyaç duyar ve küçük miktarlardaki kirlenmelerden bile önemli ölçüde etkilenir.

MALİYET

Bir açık çevrim sisteminin ilk ekipman maliyeti, açık sistem ara ısı eşanjörü bileşenini içermediğinden, benzer boyuttaki bir kapalı çevrim sisteminden daha az olacaktır. Bununla birlikte, bir kapalı döngü sisteminin daha yüksek olan ilk maliyeti, aşağıdaki tasarruflar aracılığıyla çalışma yıllarında geri ödenecektir:

Daha temiz proses sıvısı, daha temiz bir iç yüzey alanı ve sistemdeki daha yüksek verimli bileşenler (örn., chiller) ile sonuçlanır.
Azaltılmış sistem bakım maliyetleri.
Evaporatif ekipman için azaltılmış su arıtma maliyetleri.

Enerji tüketiminden tasarruf etmek için kış aylarında "serbest soğutma" modunda çalışır.

BAKIM

Kapalı devre bir sistemin proses sıvısı ortamdan tamamen izole edildiğinden, rutin bakım sadece ısı atma ekipmanının kendisinde gereklidir. Isı eşanjörünü temizlemek için sistemi periyodik olarak kapatma ihtiyacı, tamamen ortadan kaldırılmasa bile önemli ölçüde azalır. Sisteme temiz proses sıvısı sağlamak, sistemdeki diğer bileşenlerin (kondenser demetleri, kompresörler vb.) ömrünü uzatacaktır.

ARITMA ve FİLTRELEME

Bir sistemde uygun proses sıvısı kalitesinin korunması, kimyasal arıtma, filtreleme ekipmanı ve temiz tamamlama suyunun eklenmesi gibi birkaç adımı içerebilir. Kapalı devre bir soğutma kulesi, açık bir soğutma kulesine göre aşağıdaki avantajları sağlayabilir:

Arıtma için daha düşük sirkülasyon suyu hacmi.
İşlem döngüsü minimum işlem gerektirir.

Kuru çalışma dönemlerinde, takviye suyu ihtiyacı ortadan kalkar.

OPERASYONEL ESNEKLİK

Kapalı devre kuleler, açık kulelerde mümkün olmayan aşağıdaki çalışma modlarına izin verir:

Ara ısı eşanjörüne ihtiyaç duymadan serbest soğutma işlemi: Chiller kapalı.
Kuru çalışma: Suyu ve arıtma kimyasallarını koruyun, buzlanmayı ve tüy oluşumunu önleyin.
Değişken pompalama: Kapalı kondenser su döngüsü, enerji tasarrufu için değişken hızlı pompalamaya izin verir.